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出产聚氨酯成品为什么要举办杯试

  

出产聚氨酯成品为什么要举办杯试

出产聚氨酯成品为什么要举办杯试

  互联网药品信息服务资格证书:(京)-经营性-2010-0004海淀公安局网络备案编号: 1101081197 免责声明:凡注明来源本网的所有作品,均为本网合法拥有版权或有权使用的作品,欢迎转载,注明出处。非本网作品均来自互联网,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。 自由发泡密度是否与标准自由发泡密度相吻合,是观察原液反应反应性是否正常的一个重要指标,过高、过低都说明反应进行的不正常,而且凝胶与发泡速度也不协调。自由发泡密度与成品密度的差值不能太小,否则,发泡压力过小,成品的表面质量会变差。在实际生产中,因发泡压力过小,成品的表面质量会变差。在实际生产中,印发泡压力不够而造成问题。比如,常用的PU鞋底原液一般自由发泡密度标准为0.25kg/cm3左右。成品密度值为0.5~0.7g/cm3,其差值在0.25kg/cm3以上。如果为了省料而将成品密度降为0.4g/cm3左右,造成两者差值在0.15g/cm3以下,生产处的PU鞋底表面质量就会较差。 生产聚氨酯制品自由发泡试验,也称杯试,即使用一个杯,接入一定量的A、B料混合液来观察其自由发泡反应情况。通常,正式投入大规模生产之前,都要进行自由发泡试验。 自动发泡试验反应性指标,除强度指标外,还有乳白时间、升起时间、不黏手时间、出弹性时间。检测这几个时间值。 有时,干干浇注出的A、B料的混合液时,就已经带入气泡。这可能是机头密闭不严、喷料阀门的密封不严等原因造成的。因此,通过自有发泡可观察。刚换上的新的搅拌头时,开始几杯容易出气泡,但多试验几杯后。由于漏气来源已经被混合液封住,情况就会有所好转。 当A、B料配比失调,自由发泡料的撕裂强度特别容易观察到。这时,增加或减少一点A、B料再进行杯试,如此反复,直至寻找到两者的配比中心。但有的时候会出现配比中心寻找困难的现象。可能是混合不均匀、二氯甲烷(清洗液)泄漏、环境温度过热、过冷等原因而引起。此时,单独测试一下A、青海哇沿水库出土皮革文物护卫修复,B料各自的流量以确定A、B料的流量比是否正常。需要注意的是如果原料防止时间过长,配比中心值就不是标准配比值。许多情况下B料的用量会增加,配比中心需要重新寻找。

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